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4140合金鋼（以下簡稱4140鋼），一種超高強(qiáng)度鋼，強(qiáng)度高，韌性好，淬透性也非常不錯(cuò)，4140鋼在經(jīng)過熱處理后具有較好的綜合力學(xué)性能，借著此機(jī)會(huì)，鋼毅來給大家講一講關(guān)于此類鋼材的熱處理方法：

4140鋼

1.正火：溫度加熱至870℃，空冷。

2.退火：

（一）為了達(dá)到4140鋼片狀珠光體組織占優(yōu)勢，將其加熱至845℃，然后快速冷卻至755℃，再以不高于14℃每小時(shí)的速度從755℃冷卻至665℃，冷卻時(shí)間為5小時(shí)。

（二）為了達(dá)到4140鋼球狀珠光體組織占優(yōu)勢，將其加熱至750℃，然后以不高于6℃/h的速度冷卻至665℃，或加熱至750℃，快速冷卻至675℃并保持9小時(shí)。

3.淬火:855℃奧氏體化，油淬。

4.回火:在進(jìn)行淬火后重新加熱，以達(dá)到所要求的硬度。

4140合金鋼

5.滲氮：4140鋼適合用于氨氣所滲氮，可獲得薄的、有銼刀硬度的滲氮層。該氮化物層的外部由ε-氮化物組成，這種組合物不但可以提供耐磨表面，而且可以提高軸部件的疲勞強(qiáng)度(約30%)。但是，如果考慮滲氮，必須對4140鋼進(jìn)行預(yù)處理(淬火和回火)并對成品零件進(jìn)行滲氮，因?yàn)槿魏尉庸すに嚩紩?huì)去除氮化物層中最有用的部分，包括滲氮在內(nèi)的典型工藝方法是:

粗機(jī)加工>在845℃奧氏體化>油淬>在620℃回火>精加工

525℃氮化24小時(shí)，氨分解率為30%；或者在525℃氮化5小時(shí)，氨分解率為25%，然后在565℃氮化20小時(shí)，氨分解率為75-80%。(鹽浴氮化法也可用于4140鋼的表面硬化)

上述就是4140鋼經(jīng)常會(huì)使用的熱處理方法，你學(xué)會(huì)了嘛？除了4140鋼的熱處理方法，我們還會(huì)不定時(shí)的更新其它各種鋼材的熱處理方法供大家學(xué)習(xí)，敬請關(guān)注。